1.

2. Начнем с производства пластиковых деталей. На завод привозят такие гранулы пластиката.

3. Которые смешиваются в специальной машине.

4. Далее по трубам гранулят попадает в цех штамповки. В правом нижнем углу видны пресс-формы.

5. Станки для штамповки в которые устанавливаются пресс-формы.

6. Вот как это выглядит. Здесь видно сжатую пресс-форму, в которую под большим давлением впрыскивается расплавленный пластик.

7. Открытый пресс с готовой окантовкой экрана телевизора, которую сейчас снимает специальное устройство.

8. И передаст рамку дальше по конвейерной линии.

9. Где на нее поставят логотип специальным тампоном.

10. А это соседний зал с более совершенными прессами.

 11. Все производство полностью автоматизировано. Обычно 2 человека обслуживают цех из 6 прессов. Благодаря системной интеграции вмешательство в процесс минимальное.

12. Далее переходим в цех производства пенопласта.

13. Здесь также используются специальные пресс-формы для штамповки.

14. Сначала пенополистирол вспенивается при температурной обработке в этой машине. Получаются гранулы диаметром около 5 мм.

15. Затем происходит формовка.

16. Формование происходит методом удара паром за счет спекания гранул друг с другом.

17. Готовые формы с пылу с жару.

18. Все это складируется рядами высотой до 5 метров.

19. А теперь самое интересное. Линия SMD (Surface mounted device) - Поверхностного монтажа.

20. На первом этапе происходит нанесение паяльной пасты на контактные площадки платы.

21. На специальных лентах в машину подаются устанавливаемые компоненты.

22. Вот здесь происходит монтаж компонентов.

23. Процесс полностью автоматизирован, а оборудование достаточно универсально и позволяет за минимальное время адаптировать линию под новые платы.

24. После монтажа происходит групповая пайка методом оплавления пасты в печи.

25. На выходе с конвейера происходит этап тестирования каждой платы. Брак сведен до минимума.

26. Готовые платы собираются в стойки.

27. И складируются до момента перевозки в следующий цех.

28. Здесь на эту же плату монтируют более крупные компоненты.

29. Эти операции выполняются вручную — это дешевле с экономической точки зрения.

30. Диагностическое оборудование для собранных плат.

31.

32. А теперь заключительный этап — отверточная сборка готового изделия и отправка его на склад.

33. Корпус, матрица и электроника собираются в несколько рук, телевизор вручную передаётся по конвейеру.

34. Собранный телевизор сразу же попадает на диагностический стенд, где за несколько секунд проверяют его работоспособность и выключив передают дальше.

 35. На соседней линии собирают плазменные телевизоры. К сожалению, мы не сможем посмотреть как происходит процесс сборки матриц.

36. На заводе в основном работает молодежь, преимущественно девушки.

37. После проверки телевизор укладывается в коробку, запечатывается и перевозится на склад.